Quantcast PMCS   PROCEDURES.
Share on Google+Share on FacebookShare on LinkedInShare on TwitterShare on DiggShare on Stumble Upon
TM10-3930-660-10 (1) (2) (3) (4) (5) (6) Dry   cleaning   solvent   P-D-680   is   toxic   and   flammable.   Wear   protective goggles  and  gloves  and  use  only  in  well  ventilated  area.  Avoid  contact with  skin,  eyes  and  clothes  and  don’t  breathe  vapors.  Do  not  use  near open  flame  or  excessive  heat.  The  flash  point  is  100°  F  -138°  F.  If  you become  dizzy  while  using  cleaning  solvent,  get  fresh  air  immediately  and get  medical  aid.  If  contact  with  eyes  is  made,  wash  your  eyes  with  water and   get   medical   aid   immediately. Keep  it  clean:  Dirt,  grease,  oil  and  debris  only  get  in  the  way  and  may  cover  up  a  serious problem.  Clean  as  you  work  and  as  needed.  Use  dry  cleaning  solvent  (P-D-680)  to  clean metal  surfaces.  Use  soap  and  water  when  you  clean  rubber  or  plastic  material. Bolts,  nuts  and  screws:  Check  that  they  are  not  loose,  missing,  bent  or  broken.  You  can’t  try them  all  with  a  tool,  of  course,  but  look  for  chipped  paint,  bare  metal  or  rust  around  bolt  heads. Tighten  any  bolt,  nut  or  screw  that  you  find  loose. Welds:  Look  for  loose  or  chipped  paint,  rust  or  gaps  where  parts  are  welded  together.  If  you find  a  bad  weld,  report  it  to  Direct  Support  Maintenance. Electric  wires  and  connectors:  Look  for  cracked  or  broken  insulation,  bare  wires  and  loose  or broken   connectors.   Tighten   loose   connections   and   make   sure   the   wires   are   in   good   condition. Hoses  and  fluid  lines:  Look  for  wear,  damage  and  leaks.  Make  sure  clamps  and  fittings  are tight.  Wet  spots  show  leaks,  but  a  stain  around  a  fitting  or  connector  can  also  mean  a  leak.  If leakage  comes  from  a  loose  fitting  or  connector,  tighten  the  fitting  or  connector.  If  something is  broken  or  worn  out,  either  correct  it  or  report  it  to  unit  maintenance. Vehicle  must  be  on  level  ground  in  order  to  get  correct  fluid  level  measurement. i.  It  is  necessary  for  you  to  know  how  fluid  leaks  affect  the  status  of  your  equipment.  The following  are  definitions  of  the  types/classes  of  leakage  you  need  to  know  to  be  able  to determine   the   status   of   your   equipment.   Learn   and   be   familiar   with   them   and   REMEMBER   - when  in  doubt,  notify  your  supervisor. Class   I Class  II Class   Ill Equipment  operation  is  allowable  with  minor  leakages  (Class  I  or  II).  Of course,   consideration   must   be   given   to   fluid   capacity   in   the   item/system being   checked/inspected.   When   operating   with   Class   I   or   II   leaks, continue  to  check  fluid  levels  as  required  on  your  PMCS. Seepage  of  fluid  (as  indicated  by  wetness  or  discoloration)  not  great  enough  to  form drops. Leakage  of  fluid  great  enough  to  form  drops,  but  not  enough  to  cause  drops  to  drip  from the   item   being   checked/inspected. Leakage  of  fluid  great  enough  to  form  drops  that  fall  from  the  item  being  checked/inspected. 2-15

Integrated Publishing, Inc.